简诉双效减压浓缩器的工作原理和工作流程如何控制浓缩效率如何控制好出膏密度和温度？

一、 主要用途主要适用于制药、食品、化工等工业部门对液料的浓缩，并且亦能回收酒精和简单的回流提取。二、 结构和操作本设备主要包括浓缩罐、第一冷凝器、汽液分离器、第二冷凝器、冷却器、受液桶六个部件组成，全部用不锈钢制造。为了适应不同规模药厂及试验性部门的需要，减压浓缩罐规格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八种浓缩罐为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为蛇管式。加料采用真空加料，所以使用时，开启真空泵同时开启进料阀，罐内液面为了保证一定的蒸发空间，拟与筒体视镜相近为宜。关闭加料阀门后即可打开夹套蒸汽阀门，使罐内料液适度沸腾，开始蒸发。为了加快速度，采用减压浓缩，其真空度的高低由用户的不同要求自定。本设备用作浓缩工艺时，第一冷凝器不必通入冷凝水，否则会产生内回流，减慢浓缩速度，而在回收酒精或作简单提取工艺时第一冷凝器通入冷凝水使其产生冷凝水使其产生冷凝作用才有意义。操作可分连续和间隙两种，如果采用减压工艺，连续进料，在进料管路上应配制流量计，控制进料量。流量计型号建议采用LZB-10、或LZB-15，其流量范围根据浓缩罐容器大小而定。加料高度，不使罐内液段超过筒体视镜为宜。但目前不少药厂以间隙操作为多，这样操作比较简单，效率亦较低，但操作比较方便。出料只能在罐内恢复常压后进行，所以是间隙出料。本设备达到浓缩的原理较简单，即将提取液加热沸腾，蒸发水份，在被蒸发的二次蒸汽中带有有效成份的泡沫在汽液分离器中分离出来回流缸内，以免浪费，蒸发强度一般在50~60，由于结构所限和便于清洗，浓缩液的比重不宜大于1.2~1.25kg/m2h，否则给出料和清洗会带来一定难度。

双效浓缩器工作原理排空什么意思啊

这个“排空”意思是在双效浓缩器中是一个操作步骤。
　双效浓缩器主要由一二效列管式加热器，蒸发罐，循环管及其它附属设备所组成。料液在加热器的管内被加热至沸点后，部分气化，使热能转换为向上运动的动能，“排空”在双效浓缩器中是一个操作步骤，它发生在设备启动时或者停机前，其目的是为了排除设备内部的空气和其他杂质，确保设备正常运行。

地埋式污水处理设备的操作方法

一、安装调试人员首先要打开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池的污水输送到地生活污水处理设备中开始。二、对于初次使用及调试的设备，当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水，打开风机进
水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备3/4处，再向池内曝气24小时;三、要用手触摸填料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至填料上生长出一层橙黄色生物膜，方可连续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计水量;四、定时观察水中微生物生长情况.五、要观察二沉池水流流态，出水堰集水必须均匀.六、地埋式污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂，二沉池来水经过消毒剂加药罐，药剂部分溶解，达到消毒的目的。七、设备调试结束并正常运行后，系统即可进入自动运行。

萃取操作程序和注意事项

萃取操作及注意事项操作步骤 操作要点 简要说明 现象 注意事项 准备 选择较萃取剂和被萃取溶液总体积大一倍以上的分液漏斗。检查分液漏斗的盖子和旋塞是否严密 检查分液漏斗是否泄漏的方法，通常先加入一定量的水，振荡，看是否泄漏 ①不可使用有泄漏的分液斗，以保证操作安全 ②盖子不能涂油 加料 将被萃取溶液和萃取剂分别由分液漏斗的上口倒入，盖好盖子 萃取剂的选择要根据被萃取物质在此溶剂中的溶解度而定，同．时要易于和溶质分离开，最好用低沸点溶剂。一般水溶性较小的物质可用石油醚萃取；水溶性较大的可用苯或乙醚l水溶性极大的用乙酸乙酯 液体分为两相 必要时要使用玻璃漏斗加料 振荡 振荡分液漏斗，使两相液层充分接触 振荡操作一般是把分液漏斗倾斜，使漏斗的上口略朝下 液体混为乳浊液 振荡时用力要大，同时要绝对防止液体泄漏 放气 振荡后。让分液漏斗仍保持倾斜状态，旋开旋塞，放出蒸气或产生的气体，使内外压力平衡 气体放出 切记放气时分液漏斗的上口要倾斜朝下，而下口处不要有液体 重复 振荡 再振荡和放气数次 操作和现象均与振荡和放气相同 静置 将分液漏斗放在铁环中，静置 静置的目的是使不稳定的乳浊液分层。一般情况须静置10min左右，较难分层者须更长时间静置 液体分为清晰的两层 在萃取时。特别是当溶液呈碱性时，常常会产生乳化现象，影响分离。破坏乳化的方法有： ①较长时间静置 ， ②轻轻地旋摇漏斗，加速分层 ⑧若因两种溶剂(水与有机溶剂)部分互溶而发生乳化，可以加入少量电解质(如氯化钠)，利用盐析作用加以破坏I若因两相密度差小发生乳化，也可以加入电解质，以增大水相的密度 ④若因溶液呈碱性而产生乳化，常可加入少量的稀盐酸或采用过滤等方法消除 根据不同情况，还可以加入乙醇、磺化蓖麻油等消除乳化 分离 液体分成清晰的两层后，就可进行分离。分离液层时，下层液体应经旋塞放出，上层液体应从上口倒出 如果上层液体也从旋塞放出，则漏斗旋塞下面颈都所附着的残液就会把上层液体沾污 液体分为两部分合并萃取液 分离出的被萃取溶液再按上述方法进行萃取，一般为3～5次。将所有萃取液合并，加入适量的干燥剂进行干燥 萃取次数多少，取决于分配系数的大小 萃取不可能一次就萃取完全，故须较多次地重复上述操作。第一次萃取时使用溶剂量常较以后几次多一些，主要是为了补足由于它稍溶于水而引起的损失 蒸馏 将干燥了的萃取液加到蒸馏瓶中·蒸去溶剂，即得到萃取产物 分别得到萃取溶剂和产物 对易于热分解的产物，应进行减压蒸馏

单效浓缩器和双效浓缩器哪个蒸发能力强

双效浓缩器的原理是，新的蒸发介质（比如高温蒸汽）对一效间接加热蒸发，一效内的溶剂（蒸发溶液为水溶液时，溶剂为水）部分蒸发为汽态（水蒸汽），这部分汽态溶剂（水蒸汽）我们叫二次汽或乏汽，该乏汽直接作为二效的间接蒸发介质。一效内经新蒸汽蒸发浓缩后的浓缩液全部进二效，被一效产生的乏汽间接加热蒸发，二效内的溶液再次得到蒸发。这就是双效浓缩器的工艺原理。
知道了双效浓缩器的工艺原理，一效的液体为什么会全部到二效就不言自明了。
不明白请追问。

外循环双效浓缩器加热面积怎么确定

外循环双效浓缩器加热面积怎么确定
双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式,
蒸发速度快,浓缩比重大。

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