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发布时间:2024-04-10
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一、我想知道减压浓缩的原理,我想做一个简单的减压浓缩设备,哪位朋友能帮下忙……QQ:522931421
主要包括浓缩罐,第一冷凝器,汽液分离器,第二冷 凝器、冷却器、受液罐六个不锈钢部件组成,浓缩罐为夹套结构,冷凝器为列管式,冷却器为盘管式。适用于制药、食品、化工等行业部门对液料的浓缩。并且也能回收酒精和简单的回流提取。在浓缩过程中采用真空浓缩能满足热敏性物料低温浓缩的要求,并且缩短浓缩时间
真空减压浓缩罐工作原理
■ 物料可采用自流或真空抽入浓缩罐内,利用夹套通蒸汽进行加热,加料高度以达到罐体视镜中心为宜。上升的蒸汽由第一冷凝器控制回流量,根据不同物罐内,对于工业溶剂(如酒精)经第二冷凝器和冷却器最后在受液槽取得。本设备可以常压或减压生产,可以间歇或连续生产。当连续生产连续进料时其进料管应加流量计。在连续减压生产过程中对浓缩罐出料要先使罐内恢复常压后方能出料。
二、高效浓缩机的工作原理?
高效浓缩机的工作原理具体内容是什么,下面中达咨询为大家解答。
高效浓缩机的浓缩沉淀是采用料浆与添加适量的絮凝剂进行工作的一种新方法。料浆与絮凝剂迅速均匀混合,获得最佳絮凝效果,从而使絮凝团快速沉降,实现固液分离。
料浆在进入高效浓缩机前,经消气装置除去所含的大部分气体后,从给料管进人混合装置,料浆在混合装置中与适量絮凝剂充分混合,形成良好絮凝状态,然后,从其底部向四周扩散进人浓缩池底部预先形成的高浓度沉泥层。此时,絮凝后的料浆(絮团)向池底部沉淀;料浆水则透过沉泥层向上升。在此,沉泥层起到了过滤作用,阻止细颗粒矿泥上升。尚未充分絮凝的料浆,在到达沉泥层时,将继续与絮团块接触,使絮团不断长大。最后,借助于中心驱动装置驱动耙架,将浓缩的物料推向中心排料口排出,料浆水从溢流口流出。
在正常工作条件下,沉泥层和它上面的澄清液之间有一明显的分界面。为了获得最佳浓缩效果,界面控制在适当位置是很重要的。因此,高效浓缩机对“适当界面位置”自动控制。
为获得稳定的底流浓度和合理的加药量,高效浓缩机对底流浓度和加药量也实现自动控制,整个控制系统各参数可通过计算机处理,并定期打印。
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三、浓缩提取设备
浓缩提取设备是用于中草药及多种植物的有效成分提取、浓缩的设备。
中药浓缩提取设备种类很多,由于每个生产厂家所采用的工艺不同,浓缩提取设备的组合方式也存在差异。中药制药前处理和提取工序是生产中的关键工序,也是最容易被忽视的工序。设备和生产工艺的有机结合及设备的正确使用,是提高质量和效益的一个重要环节。
中药提取浓缩设备主要由提取罐、泡沫捕集器、卧式冷凝器、冷却器、挥发油分离器、计量罐、中间储罐等组成。
浓缩提取设备的工作原理。
浓缩原理:第二次提取液如同第一次一样,经真空吸入中间储罐,打开提取罐排渣口,将药渣排净。然后利用真空,将储罐内两次的提取液抽入提取罐,如同提取一样,在真空状态下对罐内药液进行浓缩。浓缩达到指标要求后,可直接排出或再次存放至中间储罐备用。
提取原理:加热方式采用电加热。回流提取,罐内产生的二次蒸汽泡沫捕集器进入冷凝器进行冷凝后,依次进入冷却器、挥发油分离器,然后进入计量罐,根据需要可回流至提取罐;
轻油从排放口经视蛊手动控制排出,如此循环至提取终止。提取完毕后,提取液经真空泵吸入中间储液罐。然后提取罐进行二次提取操作。
四、浓缩机都应用于那些方面?浓缩机的组成及工作原理是怎样的?
河南红星机器厂家专业生产出口浓缩机,“红星牌”浓缩机(高效浓缩机)广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、建材、环保等部门矿泥、废水、废渣的处理,对提高回水利用率和底流输送浓度以及保护环境具有重要意义。
“红星牌”浓缩机的组成及工作原理:
浓缩机(高效浓缩机)一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成。浓缩机(高效浓缩机)工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂,使矿浆中的矿粒形成絮团,加快其沉降速度,进而达到提高浓缩效率的目的。
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