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发布时间:2024-06-01
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一、发酵罐的工艺要求有哪些
发酵罐在国内主要使用的分类,按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐;按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。对这类发酵罐的要求是:能封闭;能承受一定压力;有冷却设备;罐内尽量减少装置,消灭死角,便于清洗灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物,其发酵罐因不需要通入昂贵的无菌空气,因此在设备放大,制造和操作时,都比好气发酵设备简单得多。
用于好气发酵(如生产抗生素、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式、鼓泡式和气升式发酵罐。
发酵罐设备采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗机头,确保生产过程符合GMP要求。 发酵罐在广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。近年来随着科学技术的不断进步,作为关系国计民生的发酵行业取得了飞速的发展,发酵设备也从传统向现代化方向更新。
发酵罐的罐体主体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温功能。罐体与上下椭圆头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,卫生无死角,而全封闭设计确保物料始终处于(进出料口处)无污染的状态下混合、发酵。设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔、进出料口等装置。
发酵罐广泛应用于乳制品发酵、啤酒发酵、葡萄酒发酵、餐厨垃圾处理设备、食品废水加工、酒厂废水处理设备、沼气发酵设备等领域。
发酵罐是为微生物发酵、细胞培养、酶反应提供良好的反应环境以完成生物催化反应的核心设备,常称为生物反应器或多酶反应器,承担产物的生产任务。
发酵罐的结构、操作方式和操作条件对生物过程产品的质量、转化率及能耗有着密切关系。优良的培养装置应具有严密的结构,良好的液体混合性能,较高的传热速率,同时还应具有配套而又可靠的检测及控制系统。
检测该发酵设备唯一标准应是该装置能否适合工艺要求,以获得的生产效益。
二、通风发酵罐的设计准则
减少法兰连接。通风发酵罐设备震动和热膨胀,会引起法兰连接处移位,而导致污染,设计准则是减少法兰连接。发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体为用不锈钢板制成的主式圆筒。
三、一套小型的自酿啤酒生产设备要多少钱
全套啤酒厂生产设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统等主要部件以及很多辅助部件。精酿啤酒设备型号:100升到10000升,不同的配置不同的型号精酿啤酒设备价格也不同。
小型啤酒设备主要用于啤酒屋、酒吧、餐厅 、音乐餐吧、KTV等餐饮娱乐场所。
小型设备规格可以选择100升、200升、300升、500升、1000升的设备不等,具体根据自己规模来选择。
啤酒设备组成系统
1.发酵系统主要包括发酵罐、清酒罐和酵母扩配设备。罐体夹层米勒板,采用304不锈钢板加工,冷却介质:酒精水,罐体带视镜,底部一个进出口,顶部安双作用真空安全阀、隔膜压力表,可封闭式视镜,有一备压排气兼口,内接洗球、外接备压排气管及,罐体有无菌取样阀及铂电阻,带80型鲁米视镜射灯。冷轧椭圆型上封头,美观且无清洗死角;带取样口。
2. 设备便于人工操作和手工清洗使其进一步发酵出优质的啤酒,具备了先进的发酵工程技术和设备制造,能够通过自控系统,可实现自动,半自动化控制,全过程控制啤酒的发酵。发酵罐清洗人孔,分顶部人孔、侧部人孔、腰部人孔。
3.发酵系统一般由6—12只发酵罐组成,规格从100升—5000升均有,种类多样,更可根据您的需要量身定做,其设备内胆采用国际标准的优质不锈钢材料焊接而成,聚氨酯高压发泡保温锥底结构,外包根据顾客需求,可用不锈钢镜面、哑光、碳钢、喷涂等形式。
4.啤酒标准化发酵生产技术,罐体内部镜面抛光,抛光质量标准,完全满足啤酒发酵、自动清洗、消毒系统的要求。
5.发酵罐冷却夹套,满足行业技术标准,采用弥勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夹套换热方式,满足不同冷却介质和压力的热交换技术需要。
6.发酵罐之间连接有洗涤杀菌管道、物料管道、冷却回流管道和。所有与物料接触的不锈钢管道均采用卫生级iso或pin标准管道,内外壁抛光,满足食品级卫生标准 。
四、酒精发酵设备的结构
酒精发酵设备钢板制酒精发酵罐采用钢板制成,钢板厚度视发酵罐容积不同而异,一般采用4—8毫米厚钢板制成,罐身呈圆柱形,罐身直径与高之比为1:1.1;盖及底为圆锥形成碟形;罐内装冷却蛇管,蛇管数量一般取每立方米发酵醪用不少于0.25平方米的冷却面积。蛇管可分上下两组安装,并加以固定。也有采用在罐顶用淋水管或淋水围板使水沿罐壁流下,达到冷却发酵醪的目。对于容积较大的发酵罐,这两种冷却形式可同时采用。对地处南方的酒精厂,因气温较高,故应加强冷却措施。有的工厂在发酵罐底部设置吹泡器,以便进行搅拌醪液,使发酵均匀。罐顶设有CO2排出管和加热蒸汽管、醪液输入管。但管路设置应尽量简化,做到一管多用,这对减少管道死角,防止杂菌污染有重要作用。大的发酵罐的顶端及侧面还应设有人孔,以便于清洗。
水泥制酒精酵罐系采用钢筋水泥制成,形状可分为圆形或方形两种。有的制成密封式,也可制成敞口式。因水泥发酵罐有易腐蚀、逃酒和灭菌不彻底等缺点,所以一般厂多不采用。
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