本文目录一览表：

• 一、外循环双效浓缩器加热面积怎么确定
• 二、真空浓缩的原理是什么
• 三、什么是煤粉燃烧的“热回流技术”和“浓缩燃烧技术”？
• 四、如何配制亚硫酸钠饱和溶液

一、外循环双效浓缩器加热面积怎么确定

外循环双效浓缩器加热面积怎么确定
双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式,
蒸发速度快,浓缩比重大。

二、真空浓缩的原理是什么

真空减压浓缩器真空浓缩具有很多优点。液体物质在沸腾状态下溶剂的蒸发很快，其沸点因压力而变化，压力增大，沸点升高，压力小，沸点降低。例如牛奶在101kPa下，沸点为100℃，而在真空度82.7～90.6KPa下，沸点仅为45～55℃。由于在较低温度下蒸发，可以节省大量能源。同时，由于物料不受高温影响，避免了热不稳定成分的破坏和损失，更好地保存了原料的营养成分和香气。特别是某些氨基酸、黄酮类、酚、类维生素等物质，可防止受热而破坏。而一些糖类、蛋白质、果胶、粘液质等粘性较大的物料，低温蒸发可防止物料焦化。

真空浓缩设备主要有以下几种：

真空减压浓缩罐（1）降膜式浓缩设备：物料循环时间少，物料受热时间仅2min左右，故适合于热敏性物料的浓缩。其传热系数、能耗与升膜式相近。有时液膜形成不均匀，物料易焦化、结垢。

（2).双效升(降)膜式浓缩设备：该设备的结构及工作原理与单效膜式浓缩设备相似，主要是增加了一台热泵，并增加了二效加热器、二效分离器等。主要是由于二次蒸汽能够加以利用，降低了能耗，生产能力大。但设备结构趋于复杂，给操作和管理带来较高要求。

（3)间歇式单效盘管式真空浓缩锅：该设备主要由盘管式加热器、蒸发室、冷凝器、抽真空装置、雾沫分离器、进出料阀及各种控制仪表所组成。该设备结构简单、制造方便、操作稳定、易于控制。传热系数较高，蒸发速率快，一般蒸发量为1200L／h的浓缩设备，在生产乳粉时，其实际蒸发量可达1500L／h。可调节加热蒸汽的量和蒸汽压力的高低．以满足生产或操作的需要。在锅内物料混合均匀，特别适用于粘稠物料的浓缩。其缺点是间歇出料，物料受热时间较长，在一定程度上对产品质量有一定影响。该设备体积较大，清洗比较困难。

（4)单效升膜式浓缩设备：该设备为自然循环的长管型液膜式蒸发器，主要由加热器、分离器、雾沫捕集器、水力喷射泵、循环管等部分组成。



三、什么是煤粉燃烧的“热回流技术”和“浓缩燃烧技术”？

煤粉燃烧技术分为热回流技术和浓缩燃烧技术。热回流技术就是采用流体力学原理，在燃烧器喷口区域产生一个局部回流区，回流区内压力低于下游压力，故可将炉内已着火的高温烟气卷吸到喷口处，使未着火的气、煤粉混合物迅速被 加热，释放挥发分而快速着火。浓缩燃烧技术就是提高一次风中煤粉浓度，降低空气量，缩短着火时间。热回流技术是近20年来发展起来的新技术，通常用于中药、植物药、食品、保健品等生产领域。其生产方式可分为单罐或多罐;常压或减压，使用溶媒为水或其它有机溶媒。其特性与传统提取生产方式对比具有：提取效率高、节能、操作简便、时间短等优点。缺点：1、在常压生产条件下与常规提取相同，长时间高温对药品质量的影响。2、对其它配比溶媒提取回流的溶媒浓度较高，需要再调配后才能回流。3、在常压提取减压浓缩过程中需要利用缓冲罐改变减压为常压才能进行回流，需要操作者频繁进行操作，增加了劳动强度。常压热回流生产机组:提取罐-冷凝器-浓缩器组成，工作原理为常压提取方式，利用提取罐与浓缩器的位差，提取高位-浓缩低位靠位差自然流向到浓缩-浓缩再蒸发经冷凝回流到提取，形成了自然循环生产，无人操作。其集渗漉、逆流等工艺为一体。

四、如何配制亚硫酸钠饱和溶液

亚硫酸钠
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亚硫酸钠，化学式Na2SO3，常见的亚硫酸盐，白色、单斜晶体或粉末。对眼睛、皮肤、粘膜有刺激作用，可污染水源。受高热分解产生有毒的硫化物烟气。工业上主要用于制亚硫酸纤维素酯、硫代硫酸钠、有机化学药品、漂白织物等， 还用作还原剂、防腐剂、去氯剂等。
中文名
亚硫酸钠
英文名
sodium sulfite
化学式
Na2SO3
分子量
126.04
CAS登录号
7757-83-7
熔 点
150℃
水溶性
易溶于水
外 观
白色、单斜晶体或粉末
目录
1 物理性质
2 化学性质
3 实验室制备
4 生产工艺
5 作用与用途
6 使用注意事项

亚硫酸钠物理性质
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外观与性状：白色、单斜晶体或粉末。
CAS:7757-83-7
熔点(℃)：150（失水分解）
相对密度（水=1）：2.63
分子式：Na2SO3（·7H2O）
分子量：126.04(252.04)
溶解性：易溶于水（67.8 g/100 ml（七水，18 °C），不溶于乙醇等。

亚硫酸钠化学性质
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亚硫酸钠在空气中易风化并氧化为硫酸钠。在150℃时失去结晶水。再热则熔化为硫化钠与硫酸钠的混合物。无水物的密度2.633。比水合物氧化缓慢得多，在干燥空气中无变化。受热分解而生成硫化钠和硫酸钠，与强酸接触分解成相应的盐类而放出二氧化硫。亚硫酸钠还原性极强，可以还原铜离子为亚铜离子（亚硫酸根可以和亚铜离子生成配合物而稳定），也可以还原磷钨酸等弱氧化剂。亚硫酸钠及其氢盐在实验室可以用于清除醚类物质的过氧化物（加入少量水，微热搅拌反应后分液，醚层用生石灰干燥，用于一些要求不高的反应）。可与硫化氢归中。
部分反应方程式：
1. 生成:
SO2+2NaOH===Na2SO3+H2O
H2SO3+Na2CO3===Na2SO3+SO2↑+H2O
2NaHSO3==△==Na2SO3+H2O+SO2↑
2. 还原性：
3Na2SO3+2HNO3====3Na2SO4+2NO↑+H2O
2Na2SO3+O2====2Na2SO4
3. 加热：
4Na2SO3==△==Na2S+3Na2SO4
4.氧化性：
Na2SO3+3H2S====3S↓+Na2S+3H2O

亚硫酸钠实验室制备
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将碳酸钠溶液加热到40℃通入二氧化硫饱和后，再加入等量的碳酸钠溶液，在避免与空气接触的情况下结晶而制得。

亚硫酸钠生产工艺
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1、硫磺经过熔化、澄清、高效过滤后，由硫磺泵加入到焚硫炉。
2、空气经过压缩、干燥、净化后通焚硫炉，与硫磺焚烧生成SO2 气体（炉气）。
3、炉气经过废锅冷却回收蒸汽，再进入除硫反应器，除尽气体中升华硫，得到纯净的SO2含量在20.5%（体积）的气体，进入吸收塔。
4、纯碱配成一定浓度的碱液，与二氧化硫气体反应得到亚硫酸氢钠溶液。
5、亚硫酸钠氢钠溶液采用烧碱中和得到亚硫酸钠溶液。
6、亚硫酸钠溶液进入浓缩器，采用双效连续浓缩工艺。蒸出水分，得到含亚硫酸钠结晶的悬浮液。
7、将浓缩器合格物料放入离心机，实现固液分离，固体（湿品亚硫酸钠）进入气流干燥器，采用热风干燥得到成品。
母液回用到配碱槽，循环使用。

亚硫酸钠作用与用途
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1. 用于碲和铌的微量分析测定和显影液的配制，还用作还原剂；
2. 用于人造纤维稳定剂、织物漂白剂、照相显影剂、染漂脱氧剂、香料和染料还原剂、造纸木质素脱除剂等；
3. 用作普通分析试剂和光敏电阻材料；
4. 还原性漂白剂，对食品有漂白作用和对植物性食品内的氧化酶有强烈的抑制作用。我国规定可用于蜜饯，最大使用量为2.0g/kg；也可用于葡萄糖、液体葡萄糖、食糖、冰糖、饴糖、糖果、竹笋、蘑菇和蘑菇罐头、葡萄、黑加仑浓缩汁，最大使用量0.60g/kg。竹笋、蘑菇及蘑菇罐头、蜜饯、葡萄和黑加仑浓缩汁的残留量(以SO2计)≤0.05g/kg；薯类淀粉残留量≤0.03g/kg；饼干、食糖、粉丝及其他品种的残留量小于0.1g/kg；液体葡萄糖的残留量不得超过0.2g/kg；
5. 印染工业作为脱氧剂和漂白剂，用于各种棉织物的煮炼，可防止棉布纤维局部氧化而影响纤维强度，并提高煮炼物的白度。感光工业用作显影剂。有机工业用作间苯二胺、2，5-二氯吡唑酮、蒽醌-1-磺酸、1-氨基蒽醌、氨基水杨酸钠等生产的还原剂，可防止反应过程中半成品的氧化。造纸工业用作木质素脱除剂。纺织工业用作人造纤维的稳定剂。电子工业用于制造光敏电阻。水处理工业用于电镀废水、饮用水的处理；
6. 食品工业用作漂白剂、防腐剂、疏松剂、抗氧化剂。也用于医药合成，生产脱水蔬菜时用作还原剂；
7. 用于制亚硫酸纤维素酯、硫代硫酸钠、有机化学药品、漂白织物等, 还用作还原剂、防腐剂、去氯剂等；
8 .实验室用于制备二氧化硫

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