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发布时间:2024-05-21
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一、我想知道减压浓缩的原理
主要包括浓缩罐,第一冷凝器,汽液分离器,第二冷 凝器、冷却器、受液罐六个不锈钢部件组成,浓缩罐为夹套结构,冷凝器为列管式,冷却器为盘管式。适用于制药、食品、化工等行业部门对液料的浓缩。并且也能回收酒精和简单的回流提取。在浓缩过程中采用真空浓缩能满足热敏性物料低温浓缩的要求,并且缩短浓缩时间
真空减压浓缩罐工作原理
■ 物料可采用自流或真空抽入浓缩罐内,利用夹套通蒸汽进行加热,加料高度以达到罐体视镜中心为宜。上升的蒸汽由第一冷凝器控制回流量,根据不同物罐内,对于工业溶剂(如酒精)经第二冷凝器和冷却器最后在受液槽取得。本设备可以常压或减压生产,可以间歇或连续生产。当连续生产连续进料时其进料管应加流量计。在连续减压生产过程中对浓缩罐出料要先使罐内恢复常压后方能出料。
二、什么是超低温浓缩???
超低温浓缩用于制药、生物制品、保健品、食品、轻工、化工等行业的蒸发浓缩。设备大概包括恒温热源,储液罐,料液分配器,蒸发器,浓液收集器,冷凝器,溶媒储罐,真空泵,控制柜;料液分配器固定于蒸发器的上方,料液分配器通过管道与储液罐连接;浓液收集罐固定在蒸发器的下方,浓液收集罐与蒸发器相通;蒸发器的上下口之间固定有一转动轴,转动轴至上而下固定有若干层转子叶片,转动轴的上端固定有一电机。可用于所有生物制品及其他热敏性溶液例如水果汁、生物制剂、植物汁等的蒸发浓缩。
三、真空减压浓缩罐的技术参数
型号 ZN50 ZN100 ZN200 ZN300 ZN500 ZN700 ZN1000 ZN2000 参数 蒸发能力kg/h 0.25 蒸发压力Mpa 20 40 60 80 100 130 160 350 加热面积m 0.4 0.6 0.8 1.1 1.2 2.0 2.5 5.5 冷凝面积m 1.2 1.7 2.4 3.0 3.2 3.6 4.5 14 冷却面积m 0.25 0.35 0.45 0.6 0.7 0.85 1.1 3 受液槽容积 15 45 60 76 100 125 140 185 耗能 23 46 70 92 115 150 185 403 真空度 0.08 容器类别 一类 设备重量Kg 410 470 605 715 862 1015 1250 2600 外型尺寸mm 1200*600*2200 1350*750*2200 1700*800*2700 1800*950*2850 2100*1200*3400 2400*1300*3400 2390*1300*3720 2730*1500*4700
四、真空浓缩的原理是什么
真空减压浓缩器真空浓缩具有很多优点。液体物质在沸腾状态下溶剂的蒸发很快,其沸点因压力而变化,压力增大,沸点升高,压力小,沸点降低。例如牛奶在101kPa下,沸点为100℃,而在真空度82.7~90.6KPa下,沸点仅为45~55℃。由于在较低温度下蒸发,可以节省大量能源。同时,由于物料不受高温影响,避免了热不稳定成分的破坏和损失,更好地保存了原料的营养成分和香气。特别是某些氨基酸、黄酮类、酚、类维生素等物质,可防止受热而破坏。而一些糖类、蛋白质、果胶、粘液质等粘性较大的物料,低温蒸发可防止物料焦化。
真空浓缩设备主要有以下几种:
真空减压浓缩罐(1)降膜式浓缩设备:物料循环时间少,物料受热时间仅2min左右,故适合于热敏性物料的浓缩。其传热系数、能耗与升膜式相近。有时液膜形成不均匀,物料易焦化、结垢。
(2).双效升(降)膜式浓缩设备:该设备的结构及工作原理与单效膜式浓缩设备相似,主要是增加了一台热泵,并增加了二效加热器、二效分离器等。主要是由于二次蒸汽能够加以利用,降低了能耗,生产能力大。但设备结构趋于复杂,给操作和管理带来较高要求。
(3)间歇式单效盘管式真空浓缩锅:该设备主要由盘管式加热器、蒸发室、冷凝器、抽真空装置、雾沫分离器、进出料阀及各种控制仪表所组成。该设备结构简单、制造方便、操作稳定、易于控制。传热系数较高,蒸发速率快,一般蒸发量为1200L/h的浓缩设备,在生产乳粉时,其实际蒸发量可达1500L/h。可调节加热蒸汽的量和蒸汽压力的高低.以满足生产或操作的需要。在锅内物料混合均匀,特别适用于粘稠物料的浓缩。其缺点是间歇出料,物料受热时间较长,在一定程度上对产品质量有一定影响。该设备体积较大,清洗比较困难。
(4)单效升膜式浓缩设备:该设备为自然循环的长管型液膜式蒸发器,主要由加热器、分离器、雾沫捕集器、水力喷射泵、循环管等部分组成。
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