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发布时间:2024-05-22
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一、生物有机肥菌种发酵成有机肥需多久
生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经生物肥菌种发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料。能够调理土壤、激活土壤中微生物活跃率、克服土壤板结、增加土壤空气通透性。提高土壤肥力,使粮食作物、经济作物、蔬菜类、瓜果类大幅度增产。制作方法
可根据当地的原料进行制作,如城市生活垃圾和各种农作物秸秆、树叶杂草、瓜藤、稻草、松壳、花生壳、锯木屑、谷壳粉、统糠、水果渣、干蔗渣、食用菌渣、酒糟、啤酒糟、糖渣、醋渣、淀粉渣、木薯渣、柠檬酸渣、酱油渣、味精渣、粉渣、豆腐渣、药渣、油渣、油饼粕、糠麸、棉菜粕、霉变饲料、污泥、糖厂啤酒厂渣泥、屠宰下脚料、潲(泔)水、剩饭菜、人动物粪便等废弃物。 发酵肥料操作过程:
1、菌种一般用量为0.2%–0.5%。
2、原辅料及要求:主要物料:水果渣、干蔗渣、食用菌渣、酒糟、啤酒糟、糖渣、醋渣、淀粉渣、木薯渣、柠檬酸渣、酱油渣、味精渣、粉渣、豆腐渣、药渣、油渣、油饼粕、糠麸、棉菜粕、霉变饲料、污泥、糖厂啤酒厂渣泥、屠宰下脚料、潲(泔)水、剩饭菜、人动物粪便等大宗物料。辅料:各种农作物秸秆、树叶杂草、瓜藤、稻草、松壳、花生壳、锯木屑、谷壳粉、统糠等干燥、粉碎、高碳即可。
3、原辅料配比:主料∶辅料=5:1-3:1。
4、水分控制在60-65%,手抓物料成团刚好出水。
5、按要求将菌种、主料和辅料全部混合均匀。
6、环境温度15℃以上,一次堆料不少于4方,堆成宽1.5~2米、高0.6米左右、长度不限的堆,并用棍在堆内打通气孔。
7、堆温升至50℃时开始翻倒,每天一次,如堆温超过65℃,再加次翻倒。温度控制在70℃以下,温度太高对养分有影响。
8、腐熟标志:堆温降低,物料疏松,无物料原臭味,稍有氨味,堆内产生白色菌丝。
9、腐熟的原肥:直接使用,生产商品有机肥、生物有机肥、有机无机复混肥、生物有机无机复混肥等。
注意:①视水分多少增减配比,发酵混合物的总水分应控制在60~65%。过高过低均不利于发酵,水过少,发酵慢;水过多会导致通气差、升温慢并产生臭味。水分合适与否判断办法:手紧抓一把物料,指缝见水印但不滴水,落地即散。②如果按每吨添加1公斤尿素或10公斤过磷酸钙发酵效果更好。
二、有机肥生产设备改怎么选配
有机肥整套生产设备配置有发酵翻堆机
有机肥发酵翻抛机该机广泛应用于以畜禽粪便、城市有机垃圾、秸杆等为原料进行生物发酵生产有机肥料。适合于有机肥厂连续性发酵。设备特点:该机结构紧奏,工艺先进,[2][3]发酵周期短(7-8天),能源消耗低,产品质量稳定。发酵物料在池内厚度为70-90cm,靠自然通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵,发酵翻堆过程实现了全自动智能化控制。
有机肥粉碎机
有机肥粉碎机又叫高湿物料粉碎机是一种新型高效单转子、双转子可逆式破碎机,对物料含水率适应性强,尤其对发酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30-50%的物料可进行制粉。制粉粒度可达到30~60目,能满足一般制肥造粒设备的进料粒度要求,造出的粒度表面光滑,是生产有机肥的理想设备。
混合搅拌机
卧式搅拌机混合均匀度高,残留量少,适合于配合饲料,浓缩饲料、添加剂预混料的混合。具体特点是:物料得到充分的混合。从而提高了混合均匀度;采用新颖的转子结构,转子与壳体的最小间隙可调至接近零位,有效地减少了物料残留量;总体结构更加合理,外形美观,操作维修方便。
新型有机肥造粒机
新型有机肥造粒机对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类,堆沤肥料类,绿肥类,海肥类,饼肥类,草炭类,土杂肥,三废物,微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的专用性,粒子为不规则球粒。该机合格成粒率高达80-90%以上,适应多种不同配方,有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓,大球率低于15%,颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机最适合有机肥发酵后直接造粒,节约干燥工序,大大降低制造成本。
回转式烘干机
主要用于复混肥生产,烘干一定湿度和粒度的肥料,同时也可用于其它物料的烘干。郑州程翔重工回转式烘干机主体是略带倾斜并能回转的圆筒体,转筒烘干主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。该机扬料板分布及角度设计合理,性能可靠,因而热能利用率高,干燥均匀,清理物料次数少,使用维修方便等特点。
冷却机
回转式冷却机用于有机肥、复混肥生产,冷却一定温度和粒度的肥料,与干燥机配套使用,可大大提高冷却速度,减轻劳动强度,提高产量,进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。同时也可用于其它粉状、粒状物的冷却,该设备结构紧凑,冷却效率高,性能可靠,适应性强。
滚筒筛分机
滚筒筛分机是有机肥、复混肥生产中常用设备,主要用于成品与返料的分离,也可实现成品的分级,使成品均匀分类。采用组合式筛网,便于维修与更换,该机结构简单,操作方便,运转平稳。
包膜机
包膜机成套设备由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜工艺。能有效防止复合肥料的结块。主机内采用聚丙烯内衬或耐酸不锈钢。本设备根据工艺要求,在内部结构上做了特殊设计,是一种有效的复混肥专用设备。
自动称量包装秤
定量包装秤原理:当定量包装秤进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;当物料重量达到最终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
三、生产羊粪有机肥生产线投资多少钱
投资最大的地方及时场地,租金,原料和设备。投资多少需要看你做多大规模。
羊粪中所包含的养分
羊粪中包含:有机质24-27%,氮(N)0.7-0.8%,磷(P2O5)0.45-0.6%,钾(K2O)0.4-0.5%。
羊粪是否可以直接做肥料
1、羊粪不可以直接做肥料。
2、在羊粪中包含有大肠杆菌、线虫等病菌和害虫,如果未经腐熟直接使用,容易传播病虫害。
3、羊粪没有经过发酵腐熟,直接施加到田地中后,一旦条件合适开始发酵,粪便会产生大量的热量,造成植物烧根烧苗。
4、羊粪在发酵过程中,需要消耗土壤中的氧气,会导致植物根部短暂性缺氧,影响作物的生长,并且在这个过程中,有可能会产生甲烷、氨等有害气体。
5、羊粪不经过腐熟,其肥料中的养分多以有机态或者缓效态存在,不能被作物直接吸加以利用。
羊粪有机肥的好处
1、土壤里面施用羊粪的好处有很多,羊粪中含有大量的营养成分,比如,氮磷钾三大元素,各种微量元素以及糖类等。
2、施入土壤之后,可有效地减轻土壤中重金属对作物的危害。
3、增加土壤中的有机质含量,羊粪能促进大量的有益微生物繁殖,从而改善土壤的团粒结构,让土壤变得疏松肥沃,提高了保水保肥的能力,能减少肥水的流失。
发酵方法
原理
腐熟的羊粪有机肥一般需要两个阶段,即第一次高温堆肥腐熟发酵阶段和第二次陈化阶段。不稳定的有机物通过腐熟过程,通过微生物作用下,转化成稳定的腐殖质。其温度变化可以界定是否腐熟。
第二阶段:温度初见降低,氧气吸收率降低,臭味完全消失。相对于第一次堆肥腐熟来说,不能没有第二次堆肥,因为二次堆肥可以降解难降解的有机物,嗜温微生物菌落重新建立,从而有助于有机肥腐熟、减少植物毒性物质和抑制病原菌。
第一阶段:通过配比原料基质,肥堆高氧吸收,产生高温,可降解挥发性固体大量减少,臭味逐渐降低,肥堆颜色逐渐变化,需保持良好的曝气和水分控制。
温度升高阶段:有机肥腐熟温度上升到45℃,主要以放线菌、真菌和细菌为主,主要分解糖类和淀粉。甚至有源生物动物和动物参与。高温阶段:腐熟温度达到45℃以上,嗜温微生物被抑制,嗜热主导。可溶解的有机物继续被氧化分解,复杂的有机物(纤维素、半纤维素、蛋白质、木质素)也开始被分解。50℃左右(嗜热真菌和放线菌);60℃左右(嗜热细菌和放线菌);70℃左右(大多微生物已经不能适应)。最佳腐熟温度为55℃,这是因为大多微生物在该温度最活跃,最易分解有机物,病菌、虫卵、*草*子大多数会被杀死。降温降低阶段:嗜温微生物又开始大量繁殖,占据优势,对残余难分解的有机物作进一步分解。此时微生物活性下降,堆肥腐熟需氧量降低,温度下降,肥堆逐渐趋于稳定。
四、投资一个年产10万吨有机肥料的机械设备需要投资多少钱?
年产1万吨有机肥颗粒生产线(全自动)投资在23万元人民币。年产3万吨的颗粒生产线投资在48万元人民币。年产5万吨颗粒有机肥生产线投资在76万元人民币,也可以自己购买翻堆机,搅拌机,自己发酵,制作微生物有机肥的材料非常多,比如谷糠、杂草、人畜粪便、作物秸秆(切碎)、茎叶、锯木屑均可。加入微妙军团微生物发酵剂,发酵有机肥,10-15发酵彻底腐熟,这样成本就少很多
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