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发布时间:2023-09-15
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一、凹腔板式压滤机工作原理
1、旧式压滤机基本工作原理如下:压滤机的过滤部分:1)止推板,2)滤板,3)压紧板,4)滤布组成工作原理如下:压紧板在外力PI作用下,将各滤板压紧,在各滤板之间形成空腔。固液混合液在输液泵的作用下被泵入各腔室,液体穿过滤布,经滤板暗孔排出,而固体则被滤布阻隔,逐渐在滤板空腔中堆积,形成滤渣。为方便收集和运输滤渣,同时也为避免再次污染环境,一般要求滤渣在出滤板时其含水率为75%。由此可知,各滤板之间形成的滤室容积是不能改变的。2、技术创新点:滤板组合由滤板、刚性垫块和滤框三部分组成,压滤在外力PI的作用下,将各滤板压紧。当输液泵停止工作后,卸去刚性垫块,这时在滤板和滤框之间便形成了一个空间,此空间在外力P3的作用下将会合拢。滤板空腔的横向距离将会减小,亦即减少刚性垫块的宽度C。由于滤板室中的滤渣都含有一定含水率,滤板空腔体积的缩小将使滤渣中的部分水分挤出来,亦即滤渣的含水率将会降低。 (1)相同的工作条件下(如输液泵的功率和其工作时间等)。板式压滤机可利用机械外力,缩小滤板空腔容积,挤出滤渣中的水分,令其含水率进一步降低。(2)目前国内外任何品牌的压滤机,其滤渣含水率都随着输液泵工作时间的延长而降低。由输液泵的工作时间—滤渣含水率特性曲线可知,其输液泵工作时间—滤渣含水率特性曲线都非常相似。其中输液泵开始工作的前3小时,滤渣含水率的下降幅度非常明显,由最初的99%降至约82%(下降幅度达17%),之后输液泵再工作再工作约5小时,其含水率将降至约75%(下降幅度仅为7%)。板式压滤机充分利用了输液泵的工作时间—滤渣含水率特性曲线的特性,在输液泵工作了3小时后即停止其工作,卸去刚性垫块,用外力P3将滤渣中的部分水分挤出,使滤渣的含水率能迅速降至约75%,大大地缩短了滤渣出滤板—滤框的时间,提高了工作效率。由此可知,板式压滤器是一种节能、高效的环保产品。 1、输液泵与压滤机的合理匹配2、针对不同的滤渣合理选择不同的滤布 1、压滤机可连续24小时工作,由原来的每天2班变为每天4班2、输液泵工作6小时滤渣含水率由99%降至75%左右 1、主要设备污水提升泵、加药泵、搅拌机、空气压缩机、输液泵、压滤机。2、运行管理系统自动化程度高,液位浮球控制污水提升泵运行,加药泵、搅拌机与提升泵联动,加酸、碱泵受pH计控制运行,其它设备根据系统处理需要运行。压滤机工作的全过程可实现半自动化。 1、投资情况总投资600万元,其中,设备投资400万元主体设备寿命15年,运行费用136万元/年。2、经济效益分析(1)可缩短整个压滤周期,提高工作效率约60%;(2)可节约能源约37.5%,操作简单,保养、维修方便;(3)每年节约投资成本约43%,约两年可收回投资成本;(压滤机的使用寿命为7~10年)(4)渣含水率低,便于收集和运输,无二次环境污染。3、环境效益分析每年可削减污染物排放总铜8767kg,总氰化物35609kg,COD值25748kg,大量减少对水环境污染,节约水资源,避免了环境纠纷。
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二、浓缩的方法与设备(执业药师药剂学辅导精华)
(一)常压浓缩:
被浓缩液体中的有效成分应是耐热的,该法耗时较长,易使成分水解破坏。
(二)减压浓缩优点是:
①压力降低,溶液的沸点降低,能防止或减少热敏性物质的分解;②增大了传热温度差,蒸发效率提高;③能不断地排除溶剂蒸汽,有利于蒸发顺利进行;④沸点降低,可利用低压蒸医学教育|网收集整理汽或废气作加热源;⑤密闭容器可回收乙醇等溶剂。但是,溶液沸点下降也使粘度增大,又使总传热系数下降。
1.减压蒸馏器在减压及较低温度下使药液得到浓缩,同时可将乙醇等溶剂回收。
2.真空浓缩罐用水流喷射泵抽气减压,适于水提液的浓缩。
3.管式蒸发器
(三)薄膜浓缩特点:
①浸提液的浓缩速度快,受热时间短;②不受液体静压和过热影响,成分不易被破坏;③能连续操作,可在常压或减压下进行;④能将溶剂回收重复使用。
1.升膜式蒸发器适用于蒸发量较大,有热敏性、粘度适中和易产生泡沫的料液。不适用高粘度、有结晶析出或易结垢的粒液。
2.降膜式蒸发器适于蒸发浓度较高、粘度较大的药液,由于降膜式没有液体静压强作用,沸腾传热系数与温度差无关,即使在较低传热温度差下,传热系数也较大,对热敏性药液的浓缩更有益。
3.刮板式薄膜蒸发器适于高粘度、易结垢、热敏性药液的蒸发浓缩,但结构复杂,动力消耗大。
4.离心式薄膜蒸发器适于高热敏性物料蒸发浓缩。
(四)多效浓缩
可节省能源,提高蒸发效率。
按药液加入方式的不同把三效蒸发分为四种流程。①顺流加料法。②逆流加料法。③平流加料法。④错流加料法。
注意:①真空度过大或过小,均影响浓缩效率。②浓缩至一定程度时,料液极易产生泡沫,出现跑料。③一效加热器蒸汽压力应保持在设计范围内,若其压力明显升高,可能是收膏时膏料在管壁结垢而影响传热,应打开加热器清除垢层。
三、浓缩提取设备
浓缩提取设备是用于中草药及多种植物的有效成分提取、浓缩的设备。
中药浓缩提取设备种类很多,由于每个生产厂家所采用的工艺不同,浓缩提取设备的组合方式也存在差异。中药制药前处理和提取工序是生产中的关键工序,也是最容易被忽视的工序。设备和生产工艺的有机结合及设备的正确使用,是提高质量和效益的一个重要环节。
中药提取浓缩设备主要由提取罐、泡沫捕集器、卧式冷凝器、冷却器、挥发油分离器、计量罐、中间储罐等组成。
浓缩提取设备的工作原理。
浓缩原理:第二次提取液如同第一次一样,经真空吸入中间储罐,打开提取罐排渣口,将药渣排净。然后利用真空,将储罐内两次的提取液抽入提取罐,如同提取一样,在真空状态下对罐内药液进行浓缩。浓缩达到指标要求后,可直接排出或再次存放至中间储罐备用。
提取原理:加热方式采用电加热。回流提取,罐内产生的二次蒸汽泡沫捕集器进入冷凝器进行冷凝后,依次进入冷却器、挥发油分离器,然后进入计量罐,根据需要可回流至提取罐;
轻油从排放口经视蛊手动控制排出,如此循环至提取终止。提取完毕后,提取液经真空泵吸入中间储液罐。然后提取罐进行二次提取操作。
四、倾斜板浓缩箱的结构和工作原理是什么?
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