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发布时间:2024-04-15
1000l球形浓缩器蒸气能耗多大
1000kg/h。1000l球形浓缩器毁团辩是工业生产中常见的机械,1000l球纤缺形浓缩器或李蒸气是非常节能的,能耗为1000kg/h,比老型同类设备提高生产率5至10倍,降低能耗30%。球形浓缩器是食品工厂生产过程中的主要设备之一,利用真空蒸发或机械分离等方法来达到物料浓缩。
单效浓缩器的单效浓缩器主要技术参数
项目 加热器 蒸发器 冷凝器 壳程 管段型迟程 桶内 壳程 壳程 管程 设计压力Mpa 0.35 0.09 0.09 0.35 <0.3 0.09 工作压力Mpa <0.3 -0.09 -0.09 <0.3 0.25 -0.09 设计温度oC >=100 <100 <100 >100 30-40 <100 工作温度oC >=100或<100 <100 <100 >100 30-40 <100 介质 饱和蒸汽 药液,食品 药液,食品 饱和蒸汽 冷却水 蒸汽 主要材料 SS304 SS304 SS304 Q-235-A SS304 SS304 容积L 1100 换热面积m2 6.5 1.3 18 蒸发能力L/h 500 项目 加热器租侍 蒸发器 冷凝器 壳程 管程 桶内 壳程 壳程 管程 设计压力Mpa 0.09 0.09 0.09 0.09 0.3 0.09 工作压力Mpa <0.03 -0.09 -0.07 <0.09 0.25 -0.07 设计温度oC >=100 <100 <100 <10 30-40 <100 工作温度oC >=100或<100 <100 <100 <100 30-40 <100 介质 饱和蒸汽 药液,食品 药液,食品 饱和握李蒸汽 冷却水 蒸汽 主要材料 SS304 SS304 SS304 Q-235-A SS304 SS304 容积L 1500 换热面积m2 11 1.8 34 蒸发能力L/h 1000
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常州市马力干燥设备有限公司。
什么叫单效浓缩?
单效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加剂、味精、乳品等工业酒精回收,能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。
简诉双效减压浓缩器的工作原理和工作流程如何控制浓缩效率如何控制好出膏密度和温度?
一、 主要用途主要适用于制药、食品、化工等工业部门对液料的浓缩,并且亦能回收酒精和简单的回流提取。二、 结构和操作本设备主要包括浓缩罐、第一冷凝器、汽液分离器、第二冷凝器、冷却器、受液桶六个部件组成,全部用不锈钢制造。为了适应不同规模药厂及试验性部门的需要,减压浓缩罐规格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八种浓缩罐为夹套结构,冷凝器为列管式,冷却器为蛇管式。加料采用真空加料,所以使用时,开启真空泵同时开启进料阀,罐内液面为了保证一定的蒸发空间,拟与筒体视镜相近为宜。关闭加料阀门后即可打开夹套蒸汽阀门,使罐内料液适度沸腾,开始蒸发。为了加快速度,采用减压浓缩,其真空度的高低由用户的不同要求自定。本设备用作浓缩工艺时,第一冷凝器不必通入冷凝水,否则会产生内回流,减慢浓缩速度,而在回收酒精或作简单提取工艺时第一冷凝器通入冷凝水使其产生冷凝水使其产生冷凝作用才有意义。操作可分连续和间隙两种,如果采用减压工艺,连续进料,在进料管路上应配制流量计,控制进料量。流量计型号建议采用LZB-10、或LZB-15,其流量范围根据浓缩罐容器大小而定。加料高度,不使罐内液段超过筒体视镜为宜。但目前不少药厂以间隙操作为多,这样操作比较简单,效率亦较低,但操作比较方便。出料只能在罐内恢复常压后进行,所以是间隙出料。本设备达到浓缩的原理较简单,即将提取液加热沸腾,蒸发水份,在被蒸发的二次蒸汽中带有有效成份的泡沫在汽液分离器中分离出来回流缸内,以免浪费,蒸发强度一般在50~60,由于结构所限和便于清洗,浓缩液的比重不宜大于1.2~1.25kg/m2h,否则给出料和清洗会带来一定难度。
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