单效浓缩器的结构与性能

单效浓缩器由加热室、分离器、除沫器、汽液分离器、冷凝器、冷却器、贮液桶、循环管等部件组成，整套设备采用优质不锈钢材料制成。
加热室内部为列管式，壳程接入生蒸汽，加热列管内部的液体，加液室并配有压力表、安全阀，以确保生产安全。
分离室正面设有视镜，供操作者观察料液的蒸发情况，后面人孔便于更换品种时清洗室内部，并设有温度表、真空表，以便观察掌握蒸发室内部的料液温度与负压蒸发时的真空度。

多效真空浓缩的流程有哪些?分析各流程之间的异同点

浓缩概述
一、浓缩的目的
1. 除去水分，减少包装、运输费用
2. 提高浓度，增加贮藏性能
3. 干燥的预处理
4. 结晶的预处理
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第一节 浓缩概述
二、分类
1. 按操作方式分： ①常压 ②真空 ③闪蒸
2. 按二次蒸汽的利用分：
①单效浓缩装置
②多效浓缩装置
③带有热泵的浓缩装置
3. 按料液流程分：
①循环式：自然与强制循环。
②单程式：
4. 按加热器结构分：
①盘管式浓缩器
②中央循环管式浓缩器
③升膜式浓缩器
– ④降膜式浓缩器
– ⑤片式浓缩器
– ⑥刮板式浓缩器
– ⑦外加热式浓缩器。
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夹套式蒸发器
中小型浓缩设备。
由圆筒形夹套壳体、搅拌器、除沫器等组成。
液料置入锅内，通过蒸汽加热，并加搅拌，使水分在低压条件下蒸发。二次蒸汽从顶部排除。
主要技术参数
蒸发量 300L／h，
蒸汽耗用量 340kg／h，
蒸汽压力＜196kPa，
真空度 82．9～。
适于果酱、蜜饯、糖浆、乳品、豆浆晶、食用胶始粘度料液的浓缩。
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一、标准式蒸发器
又称中央循环管式浓缩锅。
下部为加热室，上部为分离室。加热室内装有加热管束和中央循环管。中央循环管的截面积较大，一般为加热管束总面积的40％以上。
工作时料液在管内流动，加热蒸汽在管束之间流动，由于中央循环管与加热管中的料液受热程度不同，产生密度差，使液料经加热管而沸腾上升，然后在分离室内进行汽液分离。
二次蒸汽由顶部排出。料液经中央循环管下降、回流，形成自然循环。浓缩后的制品由底部卸出。
目前这类蒸发器糖厂应用广泛。
图8－2 中央循环管蒸发器
A-加热蒸汽 B-料液 C-二次蒸汽 D-冷凝水 E-完成液
1-中央循环管 2-蒸发室 3-除沫器 4-外壳 5-换热管
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加热室断面
图8－3 加热室断面图
A-加热蒸汽 1-加热蒸汽通道
2-料液上升通道 3-料液下降通道
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二、盘管式蒸发器
亦称盘管式浓缩锅，由上下锅体、加热盘管、汽液分离器等组成。
在锅体内装有四个加热盘管，分层排列，管内通入蒸汽，对管间的料液进行加热，使之沸腾蒸发。
料液分批入锅内进行浓缩。二次蒸汽由上部排入汽液分离室，成品由锅底卸出。
二次蒸汽进入分离室后，因离心力作用，使夹带的液滴与不凝气体分离，气体排出，被分离后的料液经回流管回入蒸发锅内再进行蒸发。

冷冻浓缩设备系统一般由哪些部分构成？各部分起什么作用？常有哪些具体型式

传感器是一种以一定的精确度把被测量转换为与之有确定对应关系的，便于应用的某种物理量 的测量装置。 传感器的功用是：一感二传。 组成：传感器一般是由敏感元件、传感元件和转换电路三部分组成。 敏感元件：直接可以感受被测量的变化，并输出…
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Cro蛋白的结构和功能

Cro形成一种小分子二聚体（每个亚基为9KDa），作用于免疫区，具有两种效能:(1)阻断维持循环中阻遏物的合成，即阻止启动子PRM转录；(2)也可抑制从PL和PR起始的早期基因的表达。这就意味着当噬菌体进入裂解途径时，Cro负责抑制阻遏蛋白的合成及关闭早期基因的表达。Cro通过结合于阻遏蛋白（CI）相同的操纵基因，Cro含有一个CI相同的结构区域；螺旋-2和识别螺旋-3形成一个角度（这种结构的余下部分是不同的，表明螺旋-转角-螺旋模体是能在各种接触中起作用）。和CI相似Cro对称地结合于操纵基因上。Cro蛋白和CI蛋白在G-T-H区域的序列是相关的。此解释了它们能与相同的DNA序列结合的原因。Cro与DNA的接触与CI相似，但只结合DNA的一个表面，它和CI不同，缺乏N-端的臂，不能接触到DNA的另一面。希望对你有用。

单效浓缩器的工作原理

生蒸汽进入加热室的列管外面，将料液加热上升，从喷管喷入蒸发室，进行汽液分离，其料液从循环管毁碰茄回到加热室下部再加热，料液受热又喷入蒸发室开纤察成循环。料液浓缩到一定的程度，经取样确定合格后由出料口出料，蒸发室蒸发出来的蒸汽经吵迹除沫器消除泡沫再经汽液分离器，部份料液返回蒸发室，其余二次蒸汽由冷凝器与冷却器冷却成液体进入贮液桶，最后不凝气体排入大气或真空泵带走。

单效浓缩器的工作原理

生蒸汽进入加热室的列管外面，将料液加热上升，从喷管喷入蒸发室，进行汽液分离，其料液从循环管毁碰茄回到加热室下部再加热，料液受热又喷入蒸发室开纤察成循环。料液浓缩到一定的程度，经取样确定合格后由出料口出料，蒸发室蒸发出来的蒸汽经吵迹除沫器消除泡沫再经汽液分离器，部份料液返回蒸发室，其余二次蒸汽由冷凝器与冷却器冷却成液体进入贮液桶，最后不凝气体排入大气或真空泵带走。

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