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发布时间:2024-04-15
单效浓缩器 真空温度有多少度
、单效浓缩器的概述
单效浓缩器又称单效外循环浓缩器、单效外循环蒸发器,有的也称单效外循环真空浓缩器,适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的浓缩,尤其埋岩旁适用于热敏性物料类的低温真空浓缩。单效浓缩器具有浓缩速度快,时间短,可以一机多用,可进行常压,减压浓缩,收膏。单效浓缩器(单效外循环浓缩器)由加热室、蒸发室、捕沫器、冷凝器、冷却器、受液罐及系统内弯橡联接管阀件、配套仪表等组成。与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造,耐腐蚀,外观美观。加热器、蒸发器外均设有保温,保温外包采用不锈钢板制作,表面做镜面或亚光处理,完全达到GMP标准。单效浓缩器的加热器采用快开式结构,清洗方便。加热室内部为列管式,壳程接入生蒸汽,加热列管内部的液体,加液室并配有压力表、安全阀,以确保生产安全。 分离室正面设有视镜,供操作者观察料液的蒸发情况,后面人孔便于更换品种时清洗室内部,并设有温度表、真空表,以便观察掌握蒸发室内部的料液温度与负压蒸发时的真空度。
二、单效浓缩器工作原理
生蒸汽进入加热室的壳程,将管程料液加热上升,从喷射管喷入蒸发室,进行汽液分离,其料液从循环管回到加热室下部再加热,料液受热枣陵又喷入蒸发室形成循环。料液浓缩到一定的程度,经取样确定合格后由出料口出料,蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫后由冷凝器与冷却器冷却成液体进入受液罐,最后不凝气体排入大气或真空泵抽走。
三、单效浓缩器 操作规程
1、操作前必备工作:
⑴.操作前应检查设备、阀门、仪表是否正常,管路是否畅通,无泄露地方。无异常,方可清洗设备。
⑵检查加热器及蒸发器是否清洗干净。
⑶检查各阀门是否处于正确的启闭位置。复检无误后,方可操作使用。
2、开车:
⑴.打开真空阀门;
⑵.开启进料阀进料,待蒸发器下视镜中见到料液时,即关闭进料阀;
⑶.开启冷凝器及循环冷却水。使水压稳定在0.1~0.2MPa.
⑷.缓缓开启蒸汽阀门。升温加热至所需压力,使蒸发器进行热循环。
3、正常运行:
⑴.调整进料阀门开启度,控制液面维持于某一高度,使药液蒸发 量和药液补充量达到动态平衡。
⑵.每蒸发2小时左右,便打开加热器之排气阀,将不凝性气体排出。
⑶冷凝水的排放,除加热器冷凝水单独排放外,蒸发冷凝水约15~20分钟排放一次。
排放步骤为:
a、关闭通水阀;
b
蒸发器的作用
蒸发器的种类很多呢?
单效蒸发器概述
单效设备装置由立管式加热器、蒸发器、冷凝器及管道阀门等组成,真空系统可与其它设备配用水力喷射器或真空泵,主要技术参数如下:
蒸发量(Kg/h清水)——150/300/500/1000
加热蒸汽压力(MPa)——0.05~0.09
耗汽量(Kg/h)——~1000
耗水量(t/h)——~15t(冷却后方可循环使用)
单效蒸发器应用
单效浓缩蒸发器适用指友于中药、西药、淀粉糖、食品、乳品等物料浓缩与工业有机溶剂(如酒精)的回收,适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩蒸发。
单效蒸发器特点
1、酒精回收: 回收能力大,采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点。
2、浓缩液料: 单效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比可达1.3,液料在全密封状态无泡沫浓缩,用单效浓缩器浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特点,而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗)。单效浓缩器操作简单,占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理。
多效蒸发器特点
一、概述
双效蒸发器简单的说就是两个单效蒸发器串联在一起,串联的方式又分为并流、逆流、平流三种形式。可根据客户需求定制。
双效浓缩器装置是一种新型高效节能真空蒸发浓缩设备,其特点是:
1、节能效益,按SJN-1000型计算,年节约蒸汽3500吨左右,节约水9吨左右,节约电8万度左右,折合人民币10-15万元(与单效对比)。
2、双效浓缩蒸发器采用负压外加热自然型循培首环式的蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,可达1.2-1.35(一般中药浸膏)。
3、双效蒸发器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到使用,耗能总量与单效浓缩器相比降低50%,一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。
4、多功能操作特点:(1)可回收酒精浓度80% ;(2)单效、双效、三效可以反复并锅收膏;(3)可以间歇、连续进料。
5、双效蒸发器与物料接触部分均采用不锈钢制作,符合GMP标准要求。外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理。
三效蒸发器
一、用途
三效蒸发器也就是在双效蒸发器上再串联一个单效蒸发器。
本装置是一种新型高效节能真空蒸发浓缩设备,其特点是:
1、一次蒸汽的多次利用,冷凝水的过热自蒸发器的有效保温,从而使加热蒸汽消耗量大为降低蒸发1Kg的水所消耗的加热蒸汽量0.4kg以下。
2、蒸发器与冷凝水储存器采用重叠结构,整套设备紧凑占地面积小。
3、采用外加热或自然循配逗数环为基础的平流蒸发工艺,循环度大,蒸发速度高,受热时间短,不易结焦,便于清洗。
4、利用真空蒸发操作,不仅蒸发能力大,而且物料能在较低的温度蒸发,满足热敏性物料的浓缩要求。
5、采用新型的气匹分离装置,无跑料现象,产品得率高。总之,本装置是新型高效节能的浓缩设备,可广泛应用于化工、医药、食品等行业物料的高浓度浓缩。
6、 节能效益,按SJN-1000型计算,年节约蒸汽54000吨左右,节约水14吨左右,节约电13万度左右,折合人民币20-25万元(与单效对比)。
7、 三效浓缩蒸发器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,可达1.25-1.4(一般中药浸膏)。
8、 三效浓缩蒸发器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到使用,耗能总量与单效浓缩器相比降低67%,一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。
9、 多功能操作特点:(1)可回收酒精浓度80% ;(2)单效、双效、三效可以反复并锅收膏;(3)可以间歇、连续进料。
10、 三效浓缩蒸发器与物料接触部分均采用不锈钢制作,符合GMP标准要求。外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理。
如何操作氧割?
氧割操作基本要点:氧气瓶与乙炔瓶距离5米以上,接好管路,氧气减压表调节压力至0.4~0.5MPa,乙炔表调节压力至0.04MPa;气割时,操作割炬,向逆时针方向稍微开启预热氧调节阀,再打开乙炔调节阀并立即进行点火,然后增大预热氧流量,使氧气与乙炔在喷嘴内混合后,经过混合气体通道从割嘴喷出产生环形预热火焰,对割体进行预热。待割件预热至燃点时(发亮红色),即逆时针方向开启高压氧调节阀,此时高速氧气流将割缝处的金属氧化并吹除,随着割炬的不断移动即在割件上形成割缝。
怎样浓缩液体
主要是两种办法。蒸馏分常压蒸馏和减压蒸馏,后者一般用于沸点较高的溶剂的去除。另外,实验室常用的浓缩方法是旋转蒸发,在旋转蒸发仪上进行操作,也属于减压蒸馏的原理。在没有条件或条件不太好的地方,建议使用减压蒸馏的方法进行浓缩。对于无机物溶液浓缩,蒸发皿蒸发是常用的方法。
单效外循环浓缩器如何操作
外循环浓缩器,又被称为单效浓缩器、一效浓缩器,适用于生物化工、发酵液等物料浓缩,蒸发温度最低可达47度,较适用于热敏性物料浓缩。该设备属自然循环蒸发浓缩器的一种,是常见的一种蒸发浓缩装置,操作简单,可以问下舜甫科技,希望可以帮到您!
单效浓缩器 真空温度有多少度
、单效浓缩器的概述
单效浓缩器又称单效外循环浓缩器、单效外循环蒸发器,有的也称单效外循环真空浓缩器,适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的浓缩,尤其适用于热敏性物料类的低温真空浓缩。单效浓缩器具有浓缩速度快,时间短,可以一机多用,可进行常压,减压浓缩,收膏。单效浓缩器(单效外循环浓缩器)由加热室、蒸发室、捕沫器、冷凝器、冷却器、受液罐及系统内联接管阀件、配套仪表等组成。与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造,耐腐蚀,外观美观。加热器、蒸发器外均设有保温,保温外包采用不锈钢板制作,表面做镜面或亚光处理,完全达到GMP标准。单效浓缩器的加热器采用快开式结构,清洗方便。加热室内部为列管式,壳程接入生蒸汽,加热列管内部的液体,加液室并配有压力表、安全阀,以确保生产安全。 分离室正面设有视镜,供操作者观察料液的蒸发情况,后面人孔便于更换品种时清洗室内部,并设有温度表、真空表,以便观察掌握蒸发室内部的料液温度与负压蒸发时的真空度。
二、单效浓缩器工作原理
生蒸汽进入加热室的壳程,将管程料液加热上升,从喷射管喷入蒸发室,进行汽液分离,其料液从循环管回到加热室下部再加热,料液受热又喷入蒸发室形成循环。料液浓缩到一定的程度,经取样确定合格后由出料口出料,蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫后由冷凝器与冷却器冷却成液体进入受液罐,最后不凝气体排入大气或真空泵抽走。
三、单效浓缩器 操作规程
1、操作前必备工作:
⑴.操作前应检查设备、阀门、仪表是否正常,管路是否畅通,无泄露地方。无异常,方可清洗设备。
⑵检查加热器及蒸发器是否清洗干净。
⑶检查各阀门是否处于正确的启闭位置。复检无误后,方可操作使用。
2、开车:
⑴.打开真空阀门;
⑵.开启进料阀进料,待蒸发器下视镜中见到料液时,即关闭进料阀;
⑶.开启冷凝器及循环冷却水。使水压稳定在0.1~0.2MPa.
⑷.缓缓开启蒸汽阀门。升温加热至所需压力,使蒸发器进行热循环。
3、正常运行:
⑴.调整进料阀门开启度,控制液面维持于某一高度,使药液蒸发 量和药液补充量达到动态平衡。
⑵.每蒸发2小时左右,便打开加热器之排气阀,将不凝性气体排出。
⑶冷凝水的排放,除加热器冷凝水单独排放外,蒸发冷凝水约15~20分钟排放一次。
排放步骤为:
a、关闭通水阀;
b
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