真空蒸发浓缩的原理

真空减压浓缩器真空浓缩具有很多优点。液体物质在沸腾状态下溶剂的蒸发很快，其沸点因压力而变化，压力增大，沸点升高，压力小，沸点降低。例如牛奶在101kPa下，沸点为100℃，而在真空度82.7～90.6KPa下，沸点仅为45～55℃。由于在较低温度下蒸发，可以节省大量能源。同时，由于物料不受高温影响，避免了热不稳定成分的破坏和损失，更好地保存了原料的营养成分和香气。特别是某些氨基酸、黄酮类、酚、类维生素等物质，可防止受热而破坏。而一些糖类、蛋白质、果胶、粘液质等粘性较大的物料，低温蒸发可防止物料焦化。
真空浓缩设备主要有以下几种：
真空减压浓缩罐（1）降膜式浓缩设备：物料循环时间少，物料受热时间仅2min左右，故适合于热敏性物料的浓缩。其传热系数、能耗与升膜式相近。有时液膜形成不均匀，物料易焦化、结垢。
（2).双效升(降)膜式浓缩设备：该设备的结构及工作原理与单效膜式浓缩设备相似，主要是增加了一台热泵，并增加了二效加热器、二效分离器等。主要是由于二次蒸汽能够加以利用，降低了能耗，生产能力大。但设备结构趋于复杂，给操作和管理带来较高要求。
（3)间歇式单效盘管式真空浓缩锅：该设备主要由盘管式加热器、蒸发室、冷凝器、抽真空装置、雾沫分离器、进出料阀及各种控制仪表所组成。该设备结构简单、制造方便、操作稳定、易于控制。传热系数较高，蒸发速率快，一般蒸发量为1200L／h的浓缩设备，在生产乳粉时，其实际蒸发量可达1500L／h。可调节加热蒸汽的量和蒸汽压力的高低．以满足生产或操作的需要。在锅内物料混合均匀，特别适用于粘稠物料的浓缩。其缺点是间歇出料，物料受热时间较长，在一定程度上对产品质量有一定影响。该设备体积较大，清洗比较困难。
（4)单效升膜式浓缩设备：该设备为自然循环的长管型液膜式蒸发器，主要由加热器、分离器、雾沫捕集器、水力喷射泵、循环管等部分组成。

果汁真空浓缩原理是什么

采用真空浓缩设备，在减压条件下加热，降低果汁沸点温 度，使果汁中的水分迅速蒸发，既可缩短浓缩时间，又能较好地 保持果汁质量。它是制作浓缩果汁的最重要和使用最广的浓 缩方法。真空浓缩设备由蒸发器、真空冷凝器和附属设备组 成。蒸发器由加热器、蒸气分离器和果汁用的气液分离器组 成。真空冷凝器由冷凝器和真空泵组成。

双效真空浓缩器的原理是什么？

采用蒸汽作为一效的热源，一效蒸发出来的蒸汽又同时作为二效的热源，二次蒸汽得到充分利用，节省了锅炉投资，节约能耗。

蒸发器工作原理

旋转蒸发器主要通过两个手段加速液体蒸发，一是抽真空，降低液体沸点。二是旋转物料瓶（通过电机带动），使瓶内壁产生很薄的液膜，加速蒸发（液膜比液体本体要容易蒸发）。 希望对你有帮助~~

稀磷酸蒸馏制浓磷酸

采用二水法生产得到的磷酸，其质量分数只有20%～24%P2O5，因此稀磷酸必须通过浓缩处理。磷酸的浓缩被认为是一种困难的操作，这是因为湿法磷酸中含有约2%的H2SO4和约2%的H2SiF6（以F计），具有很强的腐蚀性，同时在加热浓缩的过程中，稀磷酸中已处于过饱和或饱和状态的杂质，随磷酸浓度的不断升高而析出，并沉积在器壁表面，另外还存在着浓缩过程中废气的处理问题。

磷酸的浓缩的方法以其加热方式可分为两类，即直接加热和间接加热蒸发。

1、直接加热蒸发 直接加热蒸发是最简单的方式进行浓缩，磷酸与热气体直接触，就其设备而言，直接加热蒸发可以克服中间传热蒸发所引起的腐蚀和结垢问题。广泛应用于磷酸浓缩的直接加热器有鼓泡浓缩流程浸没燃烧蒸发器及湿壁蒸发器等。但是在过去的二十几年里，这类装置的使用已逐步减少，主要是燃料费用太高和达不到环保要求的废气排放标准。

2、间接加热蒸发 湿法磷酸采用蒸汽间接加热蒸发浓缩，理论上可以将磷酸浓缩到很高浓度。广泛应用于磷酸浓缩的间接加热器是强制循环真空蒸发列管换热器。

磷酸浓缩工艺流程

1、工艺流程图及简介
来自稀磷酸贮槽的稀磷酸经计量后加入石墨列管换热器出口，与经过加热后的循环酸混合并进入蒸发室内蒸发其中的水份。浓缩后的部分浓磷酸从蒸发室溢流口流出，用浓磷酸泵送至浓磷酸贮槽。大量循环酸用浓缩循环泵送入酸加热器，用经过减温减压后的低压饱和蒸汽加热，在浓缩循环回路中继续循环。蒸汽冷凝液进入冷凝液受槽，用冷凝液泵送至外车间的除氧水箱，回收利用。

从蒸发室蒸发出来的水蒸汽含有氟化物和磷酸雾沫，经除沫塔分离其中的磷酸雾沫后，依次进入第一氟吸收塔，第二氟吸收塔，进行氟回收，经除沫塔分离得到的酸返回浓缩循环回路。

气体在第一氟吸收塔内用来自第一氟吸收塔循环泵的循环洗涤液进行洗涤回收其中的氟化物，循环洗涤液流回第一氟吸收器密封槽，浓度达到15～18%的氟硅酸送出部分到氟硅酸贮槽，补充水来自第二氟吸收塔循环泵。

气体在第二氟吸收塔内用来自第二氟吸收塔循环泵的循环洗涤水进行再次洗涤回收其中的氟化物，循环洗涤液流回第二氟吸收器密封槽，送出部分到第一氟吸收塔密封槽，补充水来自工艺水。
从第二氟吸收塔出来的气体进入浓缩冷凝器，用循环水冷凝其中的水蒸汽，冷却水返回循环水工序，不凝性气体用浓缩真空泵排入大气，并维持浓缩工序在一定真空条件下运行。

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